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弯箍机滚动轴承装配前的准备工作

来源:数控钢筋弯箍机作者:全自动弯箍机发表时间:2018-10-14 10:06【
   弯箍机装配前准备工作
    选择轴承配合时,一定要综合考虑轴承负荷性质、大小、工况温度、安装与拆卸。轴承配合过盈量的选择时应注意:当内圈承受循环负荷时,应当采用过盈配合。若过盈量不足,将会产生松动、打滑,导致配合面磨损或烧轴;若过盈量过大,则使轴承与轴颈间配合压力增大,从而使内圈周向应力过大,可能导致内圈断裂,特别在有冲击负荷工况时轴承极易断裂。通常滚动轴承弯箍机装配前的检测工作。
   弯箍机装配注意事项
    A钢筋弯箍机滚动轴承的配合
    为防止工作时轴承的内圈与轴、外圈与轴承座孔之间发生相对滑动,必须选择适当的配合。轴承内圈与轴的配合应为基孔制;外圈与轴承座孔的配合应为基轴制。配合的松紧程度由轴和轴承座孔的尺寸公差来保障。按标准规定,轴承内径为负偏差。这与通用公差标准的基准孔尺寸只有正偏差不同,故轴承内径与轴的配合较紧;轴承外径也为负偏差,其大小也与通用公差标准不同。选择滚动轴承的配合时需考虑负荷的大小、方向及性质,转速,旋转精度和装拆是否方便等工况因素:
    (1)转动套圈应比固定套圈的配合稍紧一些;
    (2)负荷大、转速高且有振动与冲击时,应采用较紧的配合。
    (3)当旋转精度要求较高时(如机床),应采用较紧的配合,以借弯箍机装配过盈减小轴承的原始游隙。
    (4)当某轴承作游动支承时,外圈与轴承座孔应取较松的配合。
    (5)轴承与空心轴的配合应较紧,以避免因轴的收缩导致配合松动。
    (6)对于需经常拆装更换的轴承,应取较松的配合。
    (7)一般情况下,内圈与轴、外圈与座孔是较小的过盈配合或过渡配合。
    B滚动轴承弯箍机装配
    (1)圆柱孔轴承在钢筋弯箍机滚动轴承使用中占大多数,所以圆柱孔轴承弯箍机装配具有轴承弯箍机装配的共性。这类轴承的弯箍机装配方法主要取决于轴承与轴、轴承与轴承座孔的配合状况。大体上可分为以下四种情况:
    1)轴承内圈与轴为紧配合、外圈与轴承座孔为较松配合时,弯箍机装配要点是先将轴承安装在轴上,再把这个部件一起装人箱体轴承座孔中、弯箍机装配时要注意对准对中、导向正确、防止歪斜。弯箍机装配后要及时检测、验证。
    2)轴承外圈与轴承座孔为紧配合、内圈与轴为较松配合时,应先将轴承装人箱体轴承座孔中,再安装轴体。
    3)轴承内圈与轴、外圈与轴承座孔均为紧配合时,弯箍机装配要点是应用专用工具—空心安装套管,把轴承同时压人轴体轴颈和轴承座孔中。
    4)轴承内圈与轴为较大过盈配合时,宜采用热装方法。通常应用油槽加热方式煮热轴承,温度控制在90一110℃之间,加热时间大约为15一30min。
    (2)需将轴承上印注型号标记的端面向外,便于核查。轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧.闷盖、透盖、垫环应均匀贴紧在轴承内圈或外圈的端面上,如技术文件规定有游隙,应按规定留出。
    (3)过盈量一般的轴承拆装时,施力点须作用在轴承套上,且只允许用铜棒敲打传力或应用专用工具拆装。严禁将施力点作用在滚动体、保持架上敲打装拆。如应用专用钢套,应垫在轴承内圈上用手锤敲人到轴上。
    (4)过盈量较大的轴承弯箍机装配可用压人法或温差法弯箍机装配。进行热装时,严禁用火焰直接加热,而要用热机油加热(不能与油箱底接触)。加热时间大于15min,温度不超过11090。冷冻温度须大于一80CC。对尼龙保持架的轴承不能采用温差法弯箍机装配。
 

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