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按照客户合同生产数控弯箍机[2018-05-09 11:20:47]
备件生产数控弯箍机提倡专业化、社会化,应尽量减少自制备件,加强采购合同生产数控弯箍机。可按机种、专业分工生产数控弯箍机备件及备件订购合同。备件生产数控弯箍机人员应学好经济合同法,根据合同法有关条款签订合同。应对备件的名称、机型、备件号、数量、质量标准、包装、交货期、交货方式、运输方式、验收方法及经济结算等一一准确签定。有关违约的条款措辞不得含馄,保证期应明确规定。签订合同后加强合同生产数控弯箍机,认...
数控钢筋弯箍机企业维持库存方法[2018-05-08 09:43:55]
定额管理企业应在严格考核的基础上制定本企业的定额标准。包括施工数控弯箍机各机型的保修消耗材料定额,及施工数控弯箍机保修工时定额。以上定额是制定施工数控弯箍机保修单价的依据...
定额管理弯箍机企业的标准[2018-05-08 09:39:16]
定额管理企业应在严格考核的基础上制定本企业的定额标准。包括施工数控弯箍机各机型的保修消耗材料定额,及施工数控弯箍机保修工时定额。以上定额是制定施工数控弯箍机保修单价的依据,是开展单机经济核算的基础,因此相当重要,应协助劳资部门认真做好定额的制定工作。定额应具有先进性与合理性,并随着生产手段的发展,及时修订落后的定额标准。 备件是数控弯箍机设备生产的物质基础。修理中备件所花费用往往要占总修理成本的70-80...
制定各机种弯箍机设备的出厂试验标准[2018-05-07 17:19:26]
制定各机种 弯箍机设备 的出厂试验标准。参照国家及部颁的各机种制造厂试验标准降级制定,取消国、部标中旨在对机型设计或制造进行技术鉴定而实行的超负荷超性能,及接近使用极限的试验内容。绘制相应的试验记录表,用以记载试验的原始数据。试验标准的制定与执行可提高大生产弯箍机设备的验收质量,并可减少承托修双方的争议还可作为平时检查弯箍机设备技术状况的依据。 加强保证期及返修的管理。施工弯箍机设备大生产出厂保证期是生...
加强弯箍机生产流程的质量管理[2018-05-07 17:14:52]
加强弯箍机厂家生产流程的管理流程管理应推广网络法。网络技术是一种优化各种进度计划较为简便的计算方法。弯箍机厂家可按各机种(或机型)的生产工时定额及大修工艺流程图,将母道工序对应到网络图的各节点上,计算出本工序必须做到的最早可能开工时间、最迟开工时间(Latest Start,简称7.S)、总时差(Total Float,简称TF)和自山时差(Free Float简称FF),以找出该数控钢筋弯箍机大生产的最佳路线,即总时差为0的路线,也就是总工期最长的路线,从而采取措...
数控弯箍机维修生产管理[2018-05-07 15:38:37]
选择合理的工艺专业修理广由于修理对象机型单一,修理数大,宜采用总成互换法达到工期短、质量高的效果,一般企业自设修理厂及保养作业均宜采用就机修理法。 在劳动组织上,有综合作业法与专业分工作业法两种。综合作业法中因每台数控弯箍机的主要修理工作全由一个修理小组独立完成,对修严工技术水平要求高,由于这个要求难于达到,因此采用此法往往影响修理质量及停产时间过长。 专业分工作业法是按工种、部件、总成或工序分为若干...
机械使用的事后维修制[2018-04-25 11:11:13]
在 弯箍机 机械出现故故障时才进行修理的维修制。它起源于十七世一纪末第一次工业革命时期,是随机械的出现而诞生的。当时由于人们对机械磨损规律缺乏认识,只有当机械出现故障后,为恢复机械的再生产能力而进行修理。在机械维修中这种制度一直延续到二十世纪五十年代,至今一些简单的机械仍采用这种制度。由于这种维修制度要求停机修理,直接影响生产。随着机械设备在生产中所占地位日趋重要,单机停修带来的损失不仅涉及到一台机器...
数控弯箍机品质最等级的关系[2018-04-18 09:47:47]
为验证生产条件对数控弯箍机质量的保证程度所发生的费用是鉴定成本。如进料检验、工序检验以及成品试验鉴定等费用。 为预防质量事故和改进数控弯箍机质量所采取的预防性措施而支出的费用是预防成本。如收集质量信息、加强质量管理工作、提高数控弯箍机质量的措施等所发生的费用。 上述质量成本项目,按与 数控弯箍机 品质最等级的关系可分为两类:一类费用是随数控弯箍机质量等级的提高而增加,如内部故障费、鉴定费和预防费,另一类费...
弯箍机设备保修计划的编制[2018-04-14 09:10:22]
设备保修计划是企业生产经营计划的组成部分,它包括 弯箍机 设备一级保养计划、二级保养计划和设备大修理计划。 1。修理工作定额 修理工作的主要定额有:修理周期、保养间隔期、修理周期结构、修理复杂系数、修理工作劳动量定额和设备保修停歇时间等。 (1)修理周期 修理周期,是指相邻两次大修理之间的时间间隔。修理周期的长短,取决于设备主要零部件的使用期限。不同弯箍机设备在不同的生产类型、不同生产条件下,其主要零部件的使用年...
弯箍机设计的技术经济分析[2018-04-11 09:28:18]
弯箍机设计 的全过程及其每一个阶段的技术经济分析,都要运用系统分析的方法。弯箍机设计过程的系统分析方法,由四个系统设计组成。 1。功能系统设计 技术任务书确定之后,就要根据技术任务书的规定和用户的要求以及目标成本,开始设计功能系统图。功能系统图的设计原理,已在第七章中讲述。功能系统图包括两方面的内容:①功用,②性能。 功能系统图设计的合理与否,直接关系到弯箍机设计的成败。功能系统图的设计是弯箍机设计的首要阶...

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